Tionchar a imirt ar theocht múnla ar cháilíocht na gcodanna insteallta

Tagraíonn teocht an mhúnla do theocht an dromchla cavity múnla i dteagmháil leis an táirge le linn mhúnlú insteallta. Toisc go dtéann sé i bhfeidhm go díreach ar ráta fuaraithe an táirge sa chuas múnla, agus mar sin tá tionchar mór aige ar fheidhmíocht intreach agus ar chaighdeán cuma an táirge. Sa pháipéar seo, pléitear cúig phointe tionchair teocht múnla ar rialú cáilíochta páirteanna insteallta. Glactar le hábhar an chórais ábhar pacáiste do tháirgí den scoth le haghaidh tagartha cairde:



Aon cheann de mhúnlaí agus uirlisí éagsúla a úsáidtear i dtáirgeadh tionsclaíoch chun táirgí atá ag teastáil a fháil trí mhúnlú insteallta, múnlú buille, easbhrúite, bás-réitigh nó brionnú, bruithniú, stampáil, etc. I mbeagán focal, is uirlis é múnla a úsáidtear chun réad múnlaithe a dhéanamh. Tá an uirlis seo déanta as páirteanna éagsúla, agus déantar múnlaí éagsúla de chodanna éagsúla. Tá sé go príomha trí an cruth ar an t-ábhar athrú staid fhisiciúil a bhaint amach an chuma ar an bpróiseáil.



1. Tionchar a imirt ar theocht múnla ar chuma an táirge



Feabhsaíonn teochtaí níos airde sreabhach an roisín, rud a fhágann go ginearálta go bhfuil dromchla réidh, lonracha, go háirithe do tháirgí roisín feabhsaithe snáithíní gloine. Feabhsaíonn sé freisin neart agus cuma na sreinge comhleá.



Agus le haghaidh an dromchla eitseála, má tá an teocht múnla íseal, tá an comhlacht leá deacair a líonadh go dtí an fhréamh an uigeacht, ionas go mbeidh an chuma ar an dromchla táirge lonracha, "aistriú" níos lú ná an dromchla múnla an uigeacht fíor, feabhas a chur ar an. is féidir le teocht múnla agus teocht an ábhair dromchla an táirge a dhéanamh chun an éifeacht eitseála idéalach a fháil.



2. An tionchar ar strus inmheánach táirgí



Tá foirmiú strus inmheánach a fhoirmiú go bunúsach mar gheall ar fhuaraithe de bharr ráta crapadh teirmeach difriúil, nuair a bhíonn an mhúnlú táirge, a fhuaraithe síneadh de réir a chéile ón dromchla go dtí an taobh istigh, an dromchla crapadh ar dtús cruaite, agus ansin de réir a chéile go dtí an taobh istigh, sa phróiseas seo dlite. le crapadh an difríocht idir an strus inmheánach.



Nuair a bhíonn an strus inmheánach iarmharach sa phlaisteach níos airde ná teorainn leaisteacha an roisín, nó faoi chreimeadh timpeallacht cheimiceach áirithe, beidh an dromchla plaisteach crack. Léiríonn staidéar ar roisíní trédhearcacha PC agus PMMA go bhfuil an strus inmheánach iarmharach sa chiseal dromchla i bhfoirm comhbhrúite, agus tá an ciseal istigh i bhfoirm síneadh.



Braitheann an strus comhbhrúiteach dromchla ar a riocht fuaraithe dromchla. Déanann an múnla fuar an roisín leáite a fhuarú go tapa, ionas go mbeidh strus inmheánach iarmharach níos airde ag an táirge múnlaithe. Is é an teocht múnla an coinníoll bunúsach chun an strus inmheánach a rialú. Má athraítear teocht an mhúnla beagán, déanfar an strus inmheánach iarmharach a athrú go mór. Go ginearálta, tá a theorainn teocht múnla níos ísle féin ag strus inmheánach inghlactha gach táirge agus roisín. Nuair a bheidh balla tanaí nó achar sreabhadh níos faide á fhoirmiú, ba cheart go mbeadh an teocht múnla níos airde ná teorainn níos ísle an mhúnlú ginearálta.



3. Warping Táirge



Mura bhfuil dearadh córas fuaraithe an mhúnla réasúnta nó nach bhfuil teocht an mhúnla á rialú i gceart, níl na codanna plaisteacha fuaraithe go leor, rud a fhágfaidh dífhoirmiúchán warping na gcodanna plaisteacha.



Le haghaidh rialú teochta múnla ba chóir, de réir saintréithe struchtúr táirgí chun bás fireann agus bás baineann agus croí múnla agus balla múnla a chinneadh, difríocht teochta idir an bhalla bás agus cuir isteach, agus úsáid a bhaint as rialú páirteanna múnlaithe, luas crapadh fuaraithe, plaistigh. scaoileadh múnla claonadh níos mó i dtreo teocht níos airde taobh tarraingt tar éis lúbthachta, na saintréithe crapadh difreálach a fhritháireamh treoshuíomh, a sheachaint na codanna de réir an riail treoshuíomh dífhoirmiúchán warping.



Maidir leis na codanna plaisteacha le struchtúr go hiomlán siméadrach, ba cheart go mbeadh an teocht múnla comhsheasmhach dá réir sin, ionas go mbeidh fuarú gach cuid de na páirteanna plaisteacha cothrom.



4, difear do ráta crapadh na dtáirgí



Luathaíonn teocht Íseal MOLD “treoshuíomh reo” na móilíní agus méadaíonn sé tiús ciseal reoite an leá IN cavity múnla. Ag an am céanna, cuireann teocht íseal múnla bac ar fhás criostalaithe, rud a fhágann go laghdaítear ráta crapadh foirmithe na dtáirgí. Ar a mhalairt, teocht bás ard, leá fuaraithe mall, am scíthe fada, leibhéal treoshuíomh íseal, agus a chabhródh le criostalú, tá crapadh iarbhír an táirge níos mó.



5, difear do theocht dífhoirmithe teirmeach táirgí



Go háirithe le haghaidh plaistigh criostalach, más rud é go ndearnadh an táirge a fhoirmiú faoin teocht múnla níos ísle, an treoshuíomh móilíneach agus an criostalú a reo láithreach, nuair a úsáidtear timpeallacht teocht réasúnta ard nó faoi choinníoll próiseála tánaisteach, déanfar a slabhra móilíneach a atheagrú go páirteach agus próiseas criostalaithe. , táirge a dhéanamh i fiú i bhfad faoi bhun an dífhoirmiúchán ábhartha faoi teocht dífhoirmiúchán teirmeach (HDT).



Is é an CLEACHTAS CEART ná AN teocht múnla molta a ÚSÁID gar don teocht criostalaithe, ionas go mbeidh an táirge criostalaithe go hiomlán ag an gcéim mhúnlú insteallta, chun iar-chriostalú agus iar-chrapadh den sórt sin a sheachaint ag teocht ard.



I bhfocal, tá an teocht múnla ar cheann de na paraiméadair rialaithe bunúsacha sa phróiseas múnlaithe insteallta, agus déantar é a mheas freisin i ndearadh múnla. Ní féidir a thionchar ar mhúnlú, ar phróiseáil thánaisteach agus ar úsáid táirgí a mheas faoina luach.